مكون هيكلي ترابيزويدي ذو شكل خاص من نتريد السيليكون السيراميكي عالي الدقة (مع رئيس تحديد الموقع)

مكون هيكلي ترابيزويدي ذو شكل خاص من نتريد السيليكون السيراميكي عالي الدقة (مع رئيس تحديد الموقع)

مقدمة المنتج

يتم تصنيع هذا المنتج باستخدام السيراميك النتريد السيليكوني المتجمد في المرحلة الغازية ، مع سطح لامع معدني رمادي داكن. يعتمد المنتج على بنية ترابيزية غير منتظمة مبتكرة ،يحتوي على رئيس تحديد الموقع مع ثقوب دائرية دقيقة في الجزء العلوي وأربعة ثقوب تركيب موزعة بشكل متماثل على جانبي القاعتم تحسين الهيكل الكلي من خلال تحليل العناصر المحدودة، لتحقيق تصميم خفيف الوزن مع ضمان قوة الهيكل. يتم معالجة جميع مواقع الثقوب بدقة عالية،مع تساهلات موضعية يتم التحكم فيها داخل ± 0.01ملم

المزايا الرئيسية

• الاستقرار الهيكلي الاستثنائي: قوة الضغط ≥2200MPa ، قوة الانحناء ≥750MPa

• أداء ممتاز في إدارة الحرارة: التوصيل الحراري 30-35W/ ((m·K) ، معامل التوسع الحراري 3.3 × 10−6/°C

• ارتداء حياة متفوقة: صلابة فيكرز ≥1500، معدل الارتداء <1×10−7mm3/N·m

• التكيف المتميز مع البيئة: مقاوم للتآكل الحمضي والقلي (باستثناء حمض الفلور هيدروكي) ، مقاوم للاكسدة درجة حرارة تصل إلى 1400 درجة مئوية

• تحكم دقيق في الأبعاد: دقة معالجة الأبعاد الرئيسية تصل إلى درجة IT5 ، وقاحة السطح Ra≤0.1μm

التطبيقات الرئيسية

• الطيران: دعامات مكونات المحركات الساخنة ، قواعد تركيب نظام الملاحة

• معدات أشباه الموصلات: أدلة دقة لآلات الطباعة الحجرية، أجزاء توصيل لمعالجات الفراغ

• صناعة السيارات: مقاعد محملة بشاحن توربو، لوحات ثنائية القطب لخلايا الوقود

• أدوات الدقة: قواعد منصات القياس عالية الدقة، أطر ضبط النظام البصري

• التشغيل الآلي الصناعي: أجهزة الروبوتات النهائية، مكونات دعم الفولاذ عالية السرعة

جدول المواصفات

عملية التصنيع

Nanoscale powder pretreatment → Mold design and manufacturing → Dry pressing → Isostatic pressing enhancement → Gas pressure sintering → CNC precision machining → Laser measurement verification → Non-destructive testing → Ultra-clean cleaning packaging → Quality traceability marking

تعليمات الاستخدام

1. استخدام مصابيح تحديد المواقع المتخصصة أثناء التثبيت لضمان محاذاة دقيقة لجميع ثقوب التثبيت

2. يوصى بمواد سبيكة عالية درجة الحرارة لتثبيت المسامير ، مع تحميل مسبق لا يتجاوز 25N · m

3. احتياطي فجوة التوسع الحراري 0.15-0.25mm تحت ظروف العمل عالية درجة الحرارة

4. تجنب الاتصال بحمض الهيدروفلوريك؛ درجة حرارة الاستخدام الموصى بها في بيئات قاعية قوية ≤ 150 °C

5. التحقق بانتظام من حالة السطح؛ يوصى بإجراء اختبار غير مدمر كل 500 ساعة

خدمة ما بعد البيع

• ضمان الجودة الممتد لمدة 18 شهراً

• إرشادات التثبيت والتدريب التقني المجانية

• دعم تعقب دورة حياة المنتج الكاملة

• حلول تحسين هيكلية مخصصة

• خدمة الدعم الفني الطارئ على مدار 24 ساعة

الأسئلة الشائعة

س: ما هو الحجم الأقصى للتجهيز لهذا العنصر الهيكلي ذي الشكل الخاص؟
ج: في الوقت الحالي الحجم القصوى قابلة للمعالجة هو 300 × 200 × 150mm، مع أحجام مخصصة متاحة لمتطلبات خاصة

س: ما هي عمر الخدمة في بيئات الاهتزاز عالية درجة الحرارة؟
ج: في ظل ظروف 1200 درجة مئوية وامتداد 0.5 ملم ، عمر الخدمة يتجاوز 5000 ساعة

س: هل هناك معالجات تعديل السطح متاحة؟
ج: يمكن توفير معالجات خاصة مثل طلاء السطح واللمع لتلبية متطلبات ظروف العمل المحددة