محول السيراميكي ذو النيتريد السيليكوني عالي القوة - حل اتصال موثوق به للبيئات القاسية

مسمار متدرج من السيراميك المصنوع من نيتريد السيليكون عالي القوة - حل توصيل موثوق به للبيئات القاسية

نظرة عامة على المنتج

هذا المنتج عبارة عن مسمار متدرج مشكل بدقة مصنوع من سيراميك نيتريد السيليكون عالي الأداء, مصمم خصيصًا لبيئات درجات الحرارة المرتفعة، شديدة التآكل، والميكانيكية الدقيقة. يتميز المسمار بملمس رمادي-أسود غير لامع بشكل عام، مع هيكل يتكون من أسطوانة ملولبة خارجية، قسم انتقال سلس، وصامولة سداسية بتصميم مشقوق، يجمع بين سهولة التركيب والاستقرار الهيكلي. سيراميك نيتريد السيليكون، بفضل صلابته العالية، كثافته المنخفضة (3.2-3.3 جم/سم³)، ومقاومته لدرجات الحرارة العالية (تصل إلى 1200 درجة مئوية), يتفوق بشكل كبير على المواد المعدنية، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات المتطورة مثل أشباه الموصلات والفضاء.

المزايا الأساسية

1. أداء ميكانيكي استثنائي

   • قوة الانحناء ≥800 ميجا باسكال، متانة الكسر 6-8 ميجا باسكال·م¹/²، الصلابة ≥1500 Hv، قادرة على تحمل الأحمال والصدمات العالية.

   • معامل احتكاك منخفض (0.1-0.3) وخصائص التشحيم الذاتي، مما يقلل من التآكل ويطيل عمر الخدمة 5-10 مرات أطول من مسامير المعدن.

2. القدرة على التكيف مع البيئات القاسية

   • مقاومة درجات الحرارة العالية: تشغيل مستقر في أجواء مؤكسدة تصل إلى 1200 درجة مئوية، وتحمل اختلافات درجة الحرارة الحرارية التي تتجاوز 800 درجة مئوية.

   • مقاومة التآكل: يقاوم الأحماض القوية والقلويات والمذيبات العضوية (باستثناء حمض الهيدروفلوريك)، ومناسب لغرف التنظيف الكيميائية وأشباه الموصلات.

   • العزل الكهربائي: مقاومة درجة حرارة الغرفة ≥10¹⁵ Ω·سم، وتجنب التداخل الكهرومغناطيسي.

3. هيكل دقيق وتصميم خفيف الوزن

   • تفاوت الخيط ±0.005 مم، صامولة سداسية متوافقة مع الأدوات القياسية، كثافة 3.2 جم/سم³ فقط، أخف بنسبة 60٪ من المكونات الفولاذية.

التطبيقات النموذجية

• تصنيع أشباه الموصلات: مثبتات لأذرع مناولة الرقائق، وصلات إحكام لغرف التفريغ، مقاومة لتآكل المذيبات العضوية.

• الفضاء: مكونات منطقة درجة الحرارة المرتفعة للمحركات، مسامير إحكام لمضخات الهيدروجين السائل، مستقرة من درجات الحرارة شديدة الانخفاض إلى المرتفعة.

• صناعات الطاقة والكيميائية: صمامات للغاز الطبيعي المسال (LNG)، أنظمة إحكام للمفاعلات النووية، مقاومة للضغط العالي والوسائط المسببة للتآكل.

• الآلات الدقيقة: مسامير التحميل المسبق لمحامل المغزل عالية السرعة، واستبدال المعدن لتقليل القصور الذاتي والتشوه الحراري.

جدول المواصفات

عملية التصنيع

1. معالجة المسحوق: مسحوق α-Si₃N₄ عالي النقاء (حجم الجسيمات ≤1μm) ممزوج بإضافات التلبيد.

2. عملية التشكيل: الضغط المتساوي الساكن على البارد (CIP) للتشكيل الأولي، نقش CNC للخيوط والفتحات.

3. تكنولوجيا التلبيد: تلبيد ضغط الغاز (1700-1900 درجة مئوية، جو النيتروجين)، كثافة >99%.

4. التصنيع الدقيق: طحن وتلميع الماس، خشونة السطح Ra≤0.2 μm.

5. فحص الجودة: كشف العيوب بالموجات فوق الصوتية، فحص الأبعاد باستخدام CMM، معامل Weibull ≥12.

تعليمات الاستخدام

1. مواصفات التركيب

   • استخدم مفتاح عزم الدوران بقوة التحميل المسبق الموصى بها ≤30 نيوتن·متر لتجنب الكسر الهش من التحميل الزائد.

   • عند الاقتران مع المكونات المعدنية، يوصى بإضافة طلاء BN لتقليل إجهاد عدم التطابق الحراري.

2. القيود البيئية

   • تجنب ملامسة حمض الهيدروفلوريك أو محاليل القلويات المركزة الساخنة (pH＞12).

   • تحكم في معدل تغير درجة الحرارة إلى ≤200 درجة مئوية/دقيقة.

3. توصيات الصيانة

   • افحص تآكل الخيوط كل 1000 ساعة تشغيل، ونظف بالإيثانول اللامائي.

خدمة ما بعد البيع

• ضمان الجودة: ضمان المنتج لمدة 18 شهرًا، ودعم فني مدى الحياة.

• خدمات التخصيص: دعم أحجام الخيوط غير القياسية وتخصيص هيكل الرأس، فترة التسليم 15-30 يومًا.

• الاستجابة للطوارئ: تحليل الأعطال في غضون 24 ساعة، وشحن قطع الغيار في غضون 48 ساعة.

الأسئلة الشائعة

س1: هل الأداء مستقر في بيئات الهيدروجين السائل (-253 درجة مئوية)؟
أ1: نعم، لا يخضع نيتريد السيليكون لانتقال هش في درجات الحرارة شديدة الانخفاض، مع قوة ومتانة تتجاوزان أداء درجة حرارة الغرفة. لقد اجتاز اختبارات دورة 10⁷ لأختام مضخة الهيدروجين السائل.

س2: هل يمكن إقرانه مباشرة بمكونات سبائك الألومنيوم؟
أ2: يوصى بإضافة حشية مرنة، حيث أن معامل التمدد الحراري للألومنيوم (23×10⁻⁶/℃) أعلى بكثير من معامل نيتريد السيليكون (3.2×10⁻⁶/℃)، مما يتطلب تعويضًا للإزاحة الحرارية.

س3: ما هو الحد الأقصى لحمل الشد؟
أ3: يبلغ حمل الشد النهائي لمسمار بمواصفات M6 ≥35 كيلو نيوتن، مع عامل أمان موصى به يبلغ 3.