تفاصيل المنتج
مكان المنشأ: صنع في الصين
اسم العلامة التجارية: Dayoo
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية: قابل للتفاوض
الأسعار: قابل للتفاوض
وقت التسليم: قابل للتفاوض
شروط الدفع: قابل للتفاوض
مقاس: |
مخصصة |
شكل: |
دائري |
مقاومة درجة الحرارة: |
ما يصل إلى 1600 درجة مئوية |
ارتداء المقاومة: |
عالي |
طريقة التصنيع: |
الضغط الجاف أو الضغط المتساوي |
لون: |
أبيض |
المقاومة الكهربائية: |
10^14 أوم سم |
القوة الميكانيكية: |
عالية جدا |
قوة الانثناء: |
350 ميجا باسكال |
محتوى الألومينا: |
92 ٪ و 95 ٪ |
أقصى درجة حرارة التشغيل: |
1600 درجة مئوية |
ثابت العزل الكهربائي: |
9.8 |
طلب: |
السيراميك الصناعي |
الشفافية: |
غير شفاف |
كثافة: |
3.9 جم/سم 3 |
مقاس: |
مخصصة |
شكل: |
دائري |
مقاومة درجة الحرارة: |
ما يصل إلى 1600 درجة مئوية |
ارتداء المقاومة: |
عالي |
طريقة التصنيع: |
الضغط الجاف أو الضغط المتساوي |
لون: |
أبيض |
المقاومة الكهربائية: |
10^14 أوم سم |
القوة الميكانيكية: |
عالية جدا |
قوة الانثناء: |
350 ميجا باسكال |
محتوى الألومينا: |
92 ٪ و 95 ٪ |
أقصى درجة حرارة التشغيل: |
1600 درجة مئوية |
ثابت العزل الكهربائي: |
9.8 |
طلب: |
السيراميك الصناعي |
الشفافية: |
غير شفاف |
كثافة: |
3.9 جم/سم 3 |
السيراميك الألومينا: حل السيراميك الصناعي مع صلابة عالية وكثافة
مقدمة
السيراميك الألومينا هو نوع جديد من المواد السيراميكية مع ألفا-الومينا (Al2O3) كمرحلة بلورية رئيسية. صلابة كثافتها هي المؤشرات الرئيسية لقياس أدائها.من خلال عمليات التصنيع المتقدمة، السيراميك الألومينا يمكن أن تصل إلى أكثر من 99٪ الكثافة والصلابة الثانية فقط للماس، مما يجعلها واحدة من أهم السيراميك الهيكلية في المجال الصناعي.هذه المادة تظهر استقرار أداء ممتاز في البيئات القاسية مثل درجات الحرارة العالية، مقاومة الارتداء، والعزل.
المزايا الرئيسية
صلابة عالية للغاية: صلابة موهز تصل إلى الدرجة 9، ثاني فقط للماس، مع مقاومة ممتازة للاستعمال
كثافة عالية: كثافة الكتلة تصل إلى 3.8 غرام/سم3 أو أكثر، مسامية أقل من 0.1%
المقاومة الممتازة للاستعمال: صلابة عالية، معدل ارتداء منخفض، عمر خدمة طويل
قوة ميكانيكية جيدة: قوة الضغط أكثر من 3000MPa ، قوة الانحناء تصل إلى 400MPa
الخصائص الكيميائية المستقرة: مقاوم للتآكل الحمضي والقلي، لا يتفاعل مع معظم محلولات المعادن
التطبيقات الرئيسية
أجزاء مقاومة للارتداءأسطوانات السيراميك، أجزاء، لوحات غطاء، فوهات
صناعة الإلكترونيات: الأساسات، العازلات، غلاف الأنابيب الفراغية
الأختام الميكانيكية: حلقات الختم، مكونات الختم الميكانيكية
أدوات القطع: أدوات قطع السيراميك، وسائل طحن
المعدات الكيميائية: الغطاء المقاوم للتآكل، مكونات الصمامات
جدول المواصفات
| الممتلكات | الوحدات | نطاق القيمة النموذجي |
|---|---|---|
| محتوى الألومينا | % | 95-99.8 |
| الكثافة السائبة | غرام/سم3 | 3.7-39 |
| صلابة روكويل | HRA | 85-90 |
| قوة الضغط | MPa | 2500-4000 |
| قوة الانحناء | MPa | 350-450 |
| مسامية | % | <0.1 |
| درجة حرارة الخدمة | °C | 1600 |
| معامل التوسع الحراري | ×10−6/K | 7.0-85 |
عملية التصنيع
اختيار المواد الخام: استخدام مسحوق الألومينا فائق الدقة عالية النقاء
عملية التشكيل: الضغط المستقيم لتحسين الكثافة
عملية التخمير: التجفيف عند درجة حرارة عالية 1750-1900°C
التصنيع الدقيق: طحن الماس لتحقيق دقة الأبعاد
فحص الجودة: الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية واختبار الأداء
معالجة السطح: التلميع أو معالجة بالليزر
تعليمات الاستخدام
تجنب الاصطدام المباشر بالأدوات المعدنية أثناء التثبيت
النظر في فرق القسوة مع مواد مطابقة
تجنب تركيز الضغط المحلي
إيلاء الاهتمام لمطابقة معامل التوسع الحراري في بيئات درجة الحرارة العالية
تحقق بانتظام من حالة ارتداء السطح
خدمة ما بعد البيع
ضمان الجودة لمدة 18 شهراً
استشارات ودعم فني مجاني
الاستجابة السريعة لاحتياجات العملاء
حلول مخصصة
خدمة متابعة شاملة بعد البيع
الأسئلة الشائعة
س: كيفية قياس صلابة السيراميك الألومينا؟
أ:عادةً ما يتم قياسها بقسوة روكويل (HRA) أو بقسوة فيكرز (HV).
س: كيف تؤثر الكثافة على الأداء؟
أ:الكثافة العالية تؤدي إلى قوة ميكانيكية أفضل ، وكذلك مقاومة ارتداء وتآكل متفوقة.
س: ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى؟
أ:الاستخدام الطويل الأجل حتى 1600 درجة مئوية، الاستخدام القصير الأجل حتى 1800 درجة مئوية.
س: هل يمكن معالجة الأشكال المعقدة؟
أ:نعم، ولكن يتطلب عملية الضغط الإيزوستاتيكي أو عمليات صب الحقن.
السؤال: ما هو أكثر مقاومة للارتداء، السيراميك من نتريد السيليكون أو السيراميك من الزركونيا؟
ج: في معظم الظروف ، يحتوي نتريد السيليكون على صلابة أعلى ومقاومة للارتداء أفضل من الزركونيا ، خاصة في ظل ظروف الاحتكاك الجاف عالية الحمل.
س: هل يمكن تصنيعها؟
الجواب: المنتج المخمر صلب للغاية ولا يمكن طحنها إلا باستخدام أدوات الماس. عادةً ما يتم تحقيق الأشكال المعقدة من خلال عمليات التشكيل قبل المخمر.
س: ما أكبر عيب لها؟
ج: العيوب الرئيسية لها هي هشاشة (على الرغم من أنها لديها أفضل صلابة بين السيراميك) وارتفاع تكاليف التصنيع.أنها توفر كفاءة عالية من حيث التكلفة في التطبيقات التي تتطلب حياة طويلة وموثوقية عالية.
