تفاصيل المنتج
مكان المنشأ: صنع في الصين
اسم العلامة التجارية: Dayoo
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية: قابل للتفاوض
الأسعار: قابل للتفاوض
وقت التسليم: قابل للتفاوض
شروط الدفع: قابل للتفاوض
نقطة الانصهار: |
2072 درجة مئوية |
مقاومة التآكل: |
ممتاز |
مقاومة الحجم: |
10^14 Ω · سم |
أقصى درجة حرارة الاستخدام: |
1700C |
المقاومة الكهربائية: |
10^14 أوم سم |
قوة الشد: |
200 ميجا باسكال |
طريقة: |
presure lsostatic |
القوة العازلة: |
15 كيلو فولت/مم |
العزل الكهربائي: |
ممتاز |
فقدان عازلة منخفضة: |
0.0002 |
الموصلية الحرارية: |
35 واط/م |
كثافة كبيرة: |
> 3.63 |
محتوى الألومينا: |
92 ٪ و 95 ٪ |
لون: |
أبيض |
ارتداء المقاومة: |
ممتاز |
نقطة الانصهار: |
2072 درجة مئوية |
مقاومة التآكل: |
ممتاز |
مقاومة الحجم: |
10^14 Ω · سم |
أقصى درجة حرارة الاستخدام: |
1700C |
المقاومة الكهربائية: |
10^14 أوم سم |
قوة الشد: |
200 ميجا باسكال |
طريقة: |
presure lsostatic |
القوة العازلة: |
15 كيلو فولت/مم |
العزل الكهربائي: |
ممتاز |
فقدان عازلة منخفضة: |
0.0002 |
الموصلية الحرارية: |
35 واط/م |
كثافة كبيرة: |
> 3.63 |
محتوى الألومينا: |
92 ٪ و 95 ٪ |
لون: |
أبيض |
ارتداء المقاومة: |
ممتاز |
مقدمة
سيراميك الألومينا (Al₂O₃) هو مادة سيراميك صناعية متقدمة تتكون في المقام الأول من α-الألومينا كمرحلة بلورية رئيسية. نظرًا لخصائصه الفيزيائية والكيميائية الفريدة، فإنه يحتل مكانة لا غنى عنها في الصناعة الحديثة والتطبيقات عالية التقنية. يتم إنتاج سيراميك الألومينا من مواد خام عالية النقاء وتقنيات التلبيد المتقدمة، ويعرض ثباتًا استثنائيًا في درجات الحرارة العالية، وقوة ميكانيكية ممتازة، وخصائص عزل كهربائي فائقة، مما يجعله قابلاً للتطبيق على نطاق واسع في البيئات المختلفة الصعبة.
التطبيقات
يتمتع سيراميك الألومينا بمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك:
صناعة الإلكترونيات والكهرباء:ركائز الدوائر المتكاملة، وأغلفة التعبئة والتغليف الإلكترونية، وعوازل الجهد العالي، وشمعات الإشعال، ومكونات قواطع الدائرة الكهربائية الفراغية.
الصناعة الميكانيكية:أجزاء السيراميك المقاومة للتآكل (مثل حلقات الإحكام، والمحامل، وصمامات الكرة)، وأدوات القطع، ومكونات السيراميك النسيجية.
صناعة درجات الحرارة العالية:أنابيب الفرن ذات درجة الحرارة العالية، وأنابيب حماية المزدوجات الحرارية، والبوترقات، والطوب الحراري، وبطانات أفران صهر الزجاج.
المجال الطبي:المفاصل الاصطناعية، وزراعة الأسنان، وأجزاء الأدوات الجراحية.
مجالات أخرى:أنابيب الليزر، وبطانات خطوط الأنابيب المقاومة للتآكل، ومواد حماية الدروع.
المزايا
صلابة وقوة عالية:صلابة موس تصل إلى 9، وهي الثانية بعد الماس، مع مقاومة ممتازة للتآكل وقوة ميكانيكية عالية.
أداء استثنائي في درجات الحرارة العالية:يمكن أن يعمل على المدى الطويل في درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة مئوية أو أعلى دون تشوه، مما يوفر ثباتًا حراريًا ممتازًا.
عزل كهربائي فائق:المقاومة العالية والخسارة الكهربائية المنخفضة تجعله مادة عازلة مثالية، خاصة للبيئات عالية التردد والجهد العالي.
مقاومة جيدة للتآكل:مقاوم للغاية لمعظم الأحماض والقلويات والمذيبات، مما يضمن ثباتًا كيميائيًا ممتازًا.
فعالية التكلفة:من بين السيراميك المتقدم، يعتبر سيراميك الألومينا فعالاً من حيث التكلفة نظرًا لتوفر المواد الخام على نطاق واسع وعمليات التصنيع الناضجة.
جدول معلمات المواصفات
| الخاصية | الوحدة | القيمة النموذجية (96% Al₂O₃) | القيمة النموذجية (99.5% Al₂O₃) |
|---|---|---|---|
| محتوى الألومينا | % | 96 | 99.5 |
| الكثافة الظاهرية | جم/سم³ | 3.6 - 3.7 | 3.8 - 3.9 |
| قوة الانحناء | ميجا باسكال | 300 - 350 | 350 - 400 |
| صلابة فيكرز | HV0.5 | 1400 - 1600 | 1600 - 1800 |
| أقصى درجة حرارة تشغيل | درجة مئوية (في الهواء) | 1500 | 1650 |
| التمدد الحراري | ×10⁻⁶/درجة مئوية (RT-800 درجة مئوية) | 7.0 - 7.5 | 7.5 - 8.0 |
| التوصيل الحراري | واط/(متر·ك) (20 درجة مئوية) | 20 - 25 | 28 - 33 |
| المقاومة النوعية | أوم·سم (20 درجة مئوية) | >10¹⁴ | >10¹⁴ |
| قوة العزل الكهربائي | كيلو فولت/مم | 10 - 15 | 15 - 20 |
عملية التصنيع
يتبع إنتاج سيراميك الألومينا في المقام الأول هذه الخطوات:
تحضير المسحوق:يتم اختيار مسحوق الألومينا عالي النقاء، وتضاف مواد مساعدة للتلبيد وفقًا للصيغة.
التشكيل:يتم تشكيل المسحوق إلى أجسام خضراء باستخدام طرق مثل الضغط الجاف، والضغط المتساوي، والصب الانزلاقي، والصب الشريط، أو التشكيل بالحقن.
التلبيد:يتم تحقيق التكثيف في أفران التلبيد ذات درجة الحرارة العالية في درجات حرارة تتراوح من 1600 درجة مئوية إلى 1800 درجة مئوية لإنتاج منتج السيراميك النهائي عالي الأداء.
التصنيع الدقيق:اعتمادًا على متطلبات الدقة، تخضع مكونات السيراميك الملبدة للطحن أو التلميع أو القطع بالليزر أو عمليات التصنيع الدقيقة الأخرى.
تعليمات الاستخدام
التركيب والتشغيل:تجنب التأثير المباشر بمطارق معدنية؛ استخدم مطارق من النايلون أو المطاط للتركيب. منع تركز الإجهاد الموضعي.
التحكم في درجة الحرارة:على الرغم من مقاومته لدرجات الحرارة العالية، تجنب التغيرات السريعة في درجة الحرارة لمنع التشقق الناتج عن الإجهاد الحراري.
التنظيف:نظف باستخدام طرق الموجات فوق الصوتية أو امسح بمنظفات محايدة. تجنب المواد الكيميائية المسببة للتآكل القوية مثل حمض الهيدروفلوريك.
خدمة ما بعد البيع
نحن نقدم الدعم الفني الشامل وخدمات ما بعد البيع، بما في ذلك الاستشارات الفنية للمنتجات، وإرشادات الاستخدام، وخدمات الإرجاع أو الاستبدال لمشكلات الجودة غير الناجمة عن الإنسان (تخضع الشروط المحددة لاتفاقية الشراء). نحن ملتزمون بمعالجة وحل ملاحظات العملاء على الفور.
الأسئلة الشائعة
س: أيهما أكثر مقاومة للتآكل، سيراميك الألومينا أم سيراميك الزركونيا؟
ج:يتمتع سيراميك الألومينا بصلابة أعلى ومقاومة أفضل للتآكل، بينما يوفر سيراميك الزركونيا صلابة أكبر ومقاومة للصدمات. يعتمد الاختيار على التطبيق المحدد.
س: ما مستوى الدقة الذي يمكن تحقيقه باستخدام تصنيع سيراميك الألومينا؟
ج:من خلال الطحن والتلميع الدقيق، يمكن التحكم في الدقة الأبعاد في حدود ±0.001 مم، ويمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra0.01 ميكرومتر.
س: هل يمكن لحامه مباشرة بالمعدن؟
ج:لا، اللحام المباشر غير ممكن. يتم تحقيق الترابط الموثوق به مع المعدن عادةً من خلال اللحام بالنحاس أو الختم الزجاجي أو استخدام مواد لاصقة إيبوكسية.
س: هل محتوى الألومينا الأعلى هو الأفضل دائمًا؟
ج:ليس بالضرورة. توفر السيراميك ذات النقاء الأعلى (مثل 99.5٪) أداءً كهربائيًا وأداءً في درجات الحرارة العالية أفضل، ولكنها أكثر تكلفة وأقل صلابة قليلاً. يحقق سيراميك الألومينا بنسبة 96٪ توازنًا بين القوة الميكانيكية والتكلفة، مما يجعله خيارًا شائعًا من الدرجة الصناعية.
