دفاعة سيراميك الألومينا عالية الأداء - حل مقاوم للتآكل والتآكل لظروف العمل القاسية

دفاعة سيراميك الألومينا هي مكون دوار دقيق يتم تصنيعه باستخدام الألومينا عالية النقاء (محتوى Al₂O₃ ≥ 95٪ - 99٪) كمادة أساسية. يتم إنشاؤها عن طريق تركيب طبقة سيراميك الألومينا على سطح ركيزة معدنية أو عن طريق التشغيل الآلي الدقيق بالكامل من مادة سيراميك، مما يجمع بشكل مثالي بين خصائص الألومينا السيراميكية "شديدة الصلابة" والتصميم الهيكلي للدفاعة. يستخدم هذا المنتج بشكل أساسي في سيناريوهات مثل مراوح السحب المستحث ومطاحن الفحم في محطات الطاقة الحرارية، ومراوح التدوير في مصانع الأسمنت، ومراوح الأفران اللافحة في مصانع الصلب، والمضخات التي تنقل الملاط المسبب للتآكل في الصناعة الكيميائية. إنه الخيار المثالي لمعالجة ظروف العمل ذات التآكل العالي والتآكل القوي.

• مقاومة فائقة للتآكل، عمر خدمة طويل: يمكن أن تصل صلابة طبقة سيراميك الألومينا إلى HRA86 أو أعلى، وتصل إلى HRA94 مع تقوية موضعية. مقاومتها للتآكل أكثر من 5 مرات من الحديد الزهر عالي الكروم وأكثر من 100 مرة من الفولاذ العادي 16Mn. في ظل الظروف العادية، تتآكل طبقة سيراميك بسماكة 1.5 مم أقل من 0.2 مم في المتوسط على مدى 5 سنوات، مما يضمن تشغيل المعدات لفترة طويلة لمدة 8-10 سنوات.
• تصميم آمن وموثوق، مضاد للتقشر: باستخدام مواد لاصقة عالية الأداء مدمجة مع تقنيات مركبة مثل اللحام البارد والترصيع، تصل قوة القص إلى 35 ميجا باسكال (في درجة حرارة الغرفة). مقترنة بحسابات عامل الأمان (عادة ما تكون أكثر من 100 مرة من قوة الطرد المركزي)، فإنها تضمن أن الطبقة السيراميكية لن تتساقط تحت ظروف الدوران عالي السرعة ودرجة الحرارة العالية.
• مقاومة لدرجات الحرارة والتآكل، قدرة تكيف قوية: عن طريق اختيار تقنيات تركيب مختلفة (بوليمر، لحام بارد، لحام معدني)، يكون المنتج مناسبًا لدرجات الحرارة العادية (≤120 درجة مئوية)، ودرجات الحرارة المتوسطة (120-180 درجة مئوية)، ودرجات الحرارة العالية (180-380 درجة مئوية). تظهر استقرارًا كيميائيًا ممتازًا، مقاومة للأحماض (باستثناء حمض الهيدروفلوريك) والقلويات.
• خفيف الوزن وموفر للطاقة، كفاءة محسنة: كثافة سيراميك الألومينا حوالي 3.6-3.9 جم / سم مكعب، وهي نصف كثافة الفولاذ فقط. يقلل تقليل وزن الدفاعة من عزم القصور الذاتي، مما يحسن كفاءة تشغيل المروحة بنسبة 10٪ -30٪ ويطيل عمر خدمة المكونات مثل المحامل.
• صيانة سهلة، إصلاح سريع: بالنسبة للدفاعات المصنعة باستخدام تقنية التركيب، إذا حدث تقشر سيراميكي موضعي في الموقع، يمكن استخدام مادة لاصقة متخصصة مقاومة للتآكل لإجراء إصلاح بارد سريع دون تفكيك الدفاعة، دون التأثير على التوازن الديناميكي، مما يقلل بشكل كبير من وقت التوقف عن العمل.

يعتمد إنتاج دفاعات سيراميك الألومينا بشكل أساسي على تقنية التصنيع المركبة "ركيزة معدنية + سيراميك ملصق" لضمان أداء المنتج وموثوقيته:

1. تحضير الركيزة: تصميم وتصنيع ركيزة الدفاعة المعدنية وفقًا لمعلمات المروحة، ثم إجراء السفع الرملي وإزالة الشحوم والتخشين على المناطق التي تتطلب ربط السيراميك.
2. اختيار المواد والتركيب: اختر مواد لاصقة عالية القوة ومتينة (مثل مادة لاصقة بوليمرية، مادة لحام بارد) أو عمليات لحام مناسبة بناءً على درجة حرارة ظروف العمل.
3. الربط الفراغي: استخدم تقنية الربط الفراغي لترتيب وربط بلاط سيراميك الألومينا بإحكام (عادة 10 × 10 مم أو أكبر) على المناطق المتآكلة بشدة مثل وجه عمل الشفرة والمخرج واللوحة الخلفية.
4. معالجة المعالجة: قم بإجراء معالجة في درجة حرارة الغرفة أو معالجة حرارية وفقًا لخصائص المادة اللاصقة لتحقيق قوة ربط مثالية.
5. الاختبار غير المدمر: استخدم تقنيات الاختبار غير المدمر للتحقق من وجود فقاعات أو انفصال في الطبقة المركبة، مما يضمن جودة الربط.

• التركيب: تحقق من تطابق طراز الدفاعة مع معلمات المروحة قبل التركيب. تجنب تمامًا ضرب السطح السيراميكي أثناء التركيب. يجب أن يلتزم التناسب بين الدفاعة والعمود بدقة بالتفاوتات لمنع تركيز الإجهاد.
• التشغيل: تحقق من التوازن الديناميكي للمروحة قبل بدء التشغيل الأولي. تجنب تشغيل المروحة لفترات طويلة في منطقة الرنين أثناء التشغيل. تحكم بدقة في درجة حرارة الوسط بحيث لا تتجاوز تصنيف درجة حرارة المنتج.
• الفحص: راقب بانتظام مستويات اهتزاز المروحة وأصوات التشغيل. إذا تم اكتشاف اهتزاز غير طبيعي، قم بإيقاف تشغيل المعدات لفحص تلف بلاط السيراميك الناتج عن تأثير جسم غريب.

• التزام الضمان: يوفر فترة ضمان مدتها 12 شهرًا من بدء التشغيل أو حسب المنصوص عليه في العقد. في غضون فترة الضمان، سيتم إصلاح أو استبدال الأعطال الناتجة عن جودة التصنيع أو التقشر غير الطبيعي للسيراميك مجانًا.
• الإصلاح في الموقع: في حالة حدوث تآكل غير طبيعي موضعي أو تقشر لبلاط السيراميك أثناء التشغيل، يمكن إرسال فنيين لإجراء إصلاح بارد سريع في الموقع باستخدام مادة لاصقة متخصصة مقاومة للتآكل (مثل KN17) لاستعادة أداء المعدات.
• الاستشارات الفنية: يقدم خدمات استشارات فنية على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع لمساعدة العملاء في القضايا المتعلقة بالاختيار والتركيب والتشغيل.